Mekanisk strukturelt karbonstål
- pinxin
- huangshi
- innen 20-40 dager
- 5000 tonn/tonn per måned
C45 stål generell medium karbonstål levert i valset tilstand. Den kan varmebehandles ytterligere for å oppnå spesifikke mekaniske egenskaper. Karboninnholdet på 0,45 % er ikke gunstig for sveising. Den kan imidlertid sveises med passende varmebehandling før og etter sveising. Overflatehardhet på 57~62 HRC kan oppnås med støpeherding til en dybde på ca. 1 mm. Brukes til de fleste transmisjons- og motordeler med middels styrke. Kasseherdede deler som kamaksler, gir, vippespaker etc. Enkle håndverktøy og ulike typer festemidler og inventar, maskindeler og komponenter med middels belastning.
C45 sammenlignbare standarder:
| AISI/SAE | FRA | W.Nr. | AFNOR | HAN | BS | SIAU | GB, YB |
1045 | CK45 | 1,1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
C45 kjemisk analyse (%):
| C | Mn | Og | Cr | I | Mo | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,035 | 0,02-0,04 |
Sammenleggbar varmebehandling
Anbefalt varmebehandlingstemperatur: normalisering 850, quenching 840, temperering 600.
C45 stål er høykvalitets karbonstrukturstål, som ikke har høy hardhet og lett å kutte. Det er ofte brukt i former.
Maler, tips, veiledningsposter etc., med forbehold om varmebehandling.
1. Hardheten til C45 stål etter bråkjøling og før herding er høyere enn HRC55 (opptil HRC62) er kvalifisert.
Den høyeste hardheten i praktisk bruk er HRC55 (høyfrekvent bråkjøling HRC58).
45 stål.
Etter bråkjøling og herding har delene gode omfattende mekaniske egenskaper og er mye brukt i motorsykler og biler, spesielt de koblingsstenger, bolter, gir og aksler som fungerer under vekslende belastninger, som må tåle stor friksjon under arbeid. Styrke, bråkjøling er vanligvis brukes til å forbedre sin egen hardhet, slitestyrke og levetid.
Sammenleggbar karbureringsbehandling
Vanligvis brukt for tunge deler med slitesterk overflate og slagfaste kjerner, og slitestyrken er høyere enn bråkjølt og herdet + overflatebrøling. Karboninnholdet på overflaten er 0,8-1,2 %, og kjernen er generelt 0,1-0,25 % (0,35 % brukes i spesielle tilfeller). Etter varmebehandling kan overflaten få høy hardhet (HRC58-62), kjernehardheten er lav og slagfasthet.
Hvis C45-stål brukes til karburering, vil hard og sprø martensitt oppstå i kjernen etter bråkjøling, og fordelene med karburering vil gå tapt. For tiden er karboninnholdet i materialene som bruker karbureringsprosessen ikke høyt, og kjernestyrken kan nå et høyt nivå på 0,30%, noe som er sjeldent i applikasjoner. 0,35 % har aldri sett eksempler, kun introdusert i lærebøker. Prosessen med bråkjøling og temperering + høyfrekvent overflateslukking kan brukes, og slitestyrken er litt dårligere enn for karburering.
